自动铸件孔隙分析系统

1、 高整合的自动系统

全面整合进口显微镜、进口数码设备、进口XYZ-3轴电动扫描台；项目化管理、流程化操作。

2、 自动扫描

自动扫描整个样品。支持多种扫描方式：矩形区域、圆形区域等；支持异形样品扫描；满足各种不同标准、不同用户的检测需要，大大提高工作效率。

3、 自动聚焦

支持多种聚焦模式：补偿聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用最新的聚焦算法，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像。 

4、 自动拍照

自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。

5、 支持多种检测标准

符合德国大众VW标准/PV标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单，测量结果准确、可靠。支持大众PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据，很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格，输出评价结果。

6、 专业的测量基准面选取

严格按照标准规定的基准面选取方式，如VW50097、PV6097。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件，选取最佳有效区域。

7、 孔隙自动识别与分类

系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断最恶劣孔隙位置大小。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析，支持石墨筛选或含量扣除。测量结果包含孔隙含量、最大孔径、最小孔距等参数。手动拍照分析、自动扫描分析兼容，根据不同样品自由切换。

8、 专业的孔隙分析报告

专业的孔隙分析报告，包含概貌图、基准面形状位置等，根据不同标准生成对应的专业报告。

1、 全自动的孔隙分析系统  Automatic Analysis System

主要用于分析铝合金和铸铁的铸造孔隙分析。同时也适用于其他材料的孔隙分析。

系统由多种自动控制部分组成。包括：光学显微镜、3轴电动台（支持多种高精度电动台）、电动转盘控制器、自动拍照系统、全自动孔隙分析软件等。

全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样、自动拍照，孔隙自动识别、统计、分析，自动孔隙分析、自动生成专业分析报告；

高精度电动台：

2、 自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 

支持多种扫描方式：矩形区域、圆形区域等；满足各种应用需要；

3、 多种自动聚焦算法   Multiple Automatic Focus Algorithm

支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用最新的聚焦算法，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像；

4、 自动拍照、视场自动定位  Automatic Camera and Field Position

采集过程自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；

提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。

5、 专业的检测方法   Professional Testing Standard 

符合德国大众VW标准/PV标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单，测量结果准确、可靠。支持大众PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据，很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格，输出评价结果。

6、 孔隙自动识别与分类

Particles Automatic Identification and Classification

系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断最恶劣孔隙位置大小。测量结果包含孔隙含量、最大孔径、最小孔距等参数。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析，支持石墨筛选或含量扣除，自动祛除铸铁中石墨对测量的影响。

7、 专业的视场选取

严格按照标准规定的基准面选取方式，如VW50097、PV6097。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件，选取最佳有效区域。